導熱油阻焦防垢技術
一、油質劣化加速鍋爐積碳結焦
導熱油鍋爐使用過程中,導熱油化學成分因受熱很容易發生高溫氧化、裂化分解和熱聚縮合等化學反應,使油質膠質化。縮聚反應生成的焦碳微粒使導熱油殘炭值大幅升高,在傳熱面上形成焦質油碳垢。
二、油碳垢危害鍋爐安全運行
導熱油積焦形成的油碳垢不僅大幅降低導熱油鍋爐的傳熱效率,使能耗成本大幅增加,而且能引發導熱油鍋爐金屬高溫腐蝕和垢下腐蝕損傷,使爐管金屬產生損傷裂紋或腐蝕孔,嚴重時可燒毀爐管,導熱油泄漏引發火災和人身傷wang等重大事故。
近日,我司售后服務部接到客戶的咨詢電話,反映高位槽導熱油溫度偏高,發生油品氧化現象。我司售后部工程技術人員當即趕赴客戶的現場,經現場了解分析發現該客戶曾更換了大功率的導熱油循環泵是引起高位槽油溫過高的原因。
導熱油系統中循環泵功率的大小是設計單位在設計時經過測算與整個系統是相匹配的,客戶不能擅自更換不同功率的循環泵。要是循環泵流量太大,造成“大流量、小溫差”運行,循環泵循環壓力就大,從而造成了高位槽的溫度下不來;循環油泵流量太小,會導致系統流量不足流速偏低,使得導熱油在管內的油膜層加厚,減弱了換熱效果,直接導致導熱油老化甚至會發生結焦爆管事故。
綜上所述,導熱油循環泵選型要經設計單位測算并與整個系統相匹配,不能擅自更換不同功率的循環泵!
那么,如何預防導熱油氧化呢?經多年經驗和對用戶的分析,以及翻閱國內外資料歸納出以下幾項措施:
1 添加抗yang化劑改善導熱油的性能
加入抗yang化劑的導熱油,在實際使用中,抗yang化劑優先于導熱油烴上的氫原子與過氧化基生成穩定的化合物,從而起到保護導熱油的作用。
2 采用閉式傳熱系統隔絕空氣避免導熱油氧化
閉式系統通常采用惰性氣體或冷油液封裝置與大氣隔離。閉式系統操作過程中值得注意的是,對帶有快速脫水線的必須在脫水(氣)完畢后關閉脫水線上的閥門,避免空氣進入與高溫導熱油發生氧化反應。
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